回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)

使

用

說(shuō)

明

書(shū)

南京奧伯爾環(huán)保設(shè)備有限公司

GSHZ型回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)

使用說(shuō)明書(shū)

前言

為保證設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全，在安裝運(yùn)行前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)。

本設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行，制造廠不承擔(dān)由非專(zhuān)業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責(zé)任。如有疑問(wèn)，請(qǐng)即與本公司駐當(dāng)?shù)剞k處。

• ：維護(hù)和檢修電控柜或電機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

• 用途、特點(diǎn)及工作過(guò)程

1、用途

GSHZ系列固液分離機(jī)廣泛用于給排水工程，攔截水中的漂浮物或進(jìn)行雜物的分離，保證水泵和后續(xù)工序安全運(yùn)行。

型號(hào)表示方式：

GSHp          -               

渠深mm

                    格柵寬度mm

                    格柵類(lèi)型(Z表示轉(zhuǎn)齒；P表示耙式)

回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)

2、特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動(dòng)化程度高、連續(xù)除污無(wú)堵塞、排渣干凈、分離效果好。

3工作過(guò)程

①GSHZ型：該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)水渠中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自下而上運(yùn)行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，液體則通過(guò)耙齒的間隙流過(guò)，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運(yùn)行時(shí)，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)行，使雜物依靠重力脫落，同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運(yùn)行到該位置時(shí)都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)減速機(jī)減速后，帶動(dòng)鏈輪與鏈條運(yùn)動(dòng)，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運(yùn)動(dòng)到底部，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中，完成除污過(guò)程，液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò)，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。

結(jié)構(gòu)描述

設(shè)備所有傳動(dòng)部件均在水面以上，并在機(jī)架上方開(kāi)設(shè)有檢修孔，遇到由于偶然事故發(fā)生或需檢修及保養(yǎng)時(shí)，工作人員只須在工作平臺(tái)上通過(guò)檢修孔處即可進(jìn)行工作，維修保養(yǎng)方便。設(shè)備安裝時(shí)只須設(shè)備整機(jī)吊裝到位，將地腳襯板與渠道兩側(cè)地平上的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接即可。

回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)由架體總成、齒耙組合、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、扭矩保護(hù)裝置、清渣機(jī)構(gòu)、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。

主要結(jié)構(gòu)

(1)格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方出廠，確保組裝質(zhì)量，也簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。

(2)柵條采用定制扁鋼，底部在模具上熱彎成弧形，可有效防止柵渣在格柵底部的積滯。柵條支撐管統(tǒng)一加工出槽形，可確保柵條組裝后的均勻、統(tǒng)一。

(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。

(4)鏈槽內(nèi)裝設(shè)特殊材料墊層，既減小了運(yùn)行時(shí)的磨擦阻力，又減小了運(yùn)行噪聲。

(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用軸裝式回轉(zhuǎn)減速機(jī)，并設(shè)機(jī)械過(guò)扭矩保護(hù)裝置，采用碟簧和頂桿及接近開(kāi)關(guān)（常開(kāi)），當(dāng)機(jī)械發(fā)生過(guò)載時(shí)，接近開(kāi)關(guān)閉合，電機(jī)立即斷電并發(fā)出報(bào)警，該裝置動(dòng)作可靠，可有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。

(6)電器過(guò)載保護(hù)裝置采用熱繼電器，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該裝置動(dòng)作靈敏可靠。

(7)除污耙齒采用線(xiàn)切割加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準(zhǔn)確，除渣干凈*。

1.1.8 主要部件材質(zhì)

·架體總成：Q23碳鋼

·齒耙組合：304不銹鋼

·清渣機(jī)構(gòu)：304不銹鋼

·底腳：Q23碳鋼

·柵條：304不銹鋼

·扭矩保護(hù)裝置：304不銹鋼

·緊固件：321不銹鋼

1.1.9 控制系統(tǒng)

格柵的操作方式應(yīng)為就地手動(dòng)控制方式。格柵運(yùn)行速度2-3m/min。

我公司提供現(xiàn)場(chǎng)控制箱，控制格柵和螺旋輸送機(jī)及壓實(shí)機(jī)的運(yùn)行。

現(xiàn)場(chǎng)電控箱在其面板上設(shè)有三塊電流表和一塊電壓表，用以顯示總的進(jìn)線(xiàn)電流和電壓；還設(shè)有各設(shè)備的起動(dòng)、停機(jī)按鈕，運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型；就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)及整個(gè)功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器。電控箱面板前設(shè)有小門(mén)及觀察窗，防護(hù)等級(jí)IP65，外殼采用聚碳酸脂材料制造，電控箱內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線(xiàn)端子。

現(xiàn)場(chǎng)電控箱設(shè)在粗格柵間的機(jī)旁，設(shè)有格柵和輸送機(jī)及壓實(shí)機(jī)等設(shè)備的單獨(dú)開(kāi)停控制和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行控制等按鈕。

1.1.10 制造商的服務(wù)

我公司派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)代表到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝、檢查、測(cè)試，協(xié)助進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，進(jìn)行試運(yùn)行前的培訓(xùn)。

業(yè)主員工的培訓(xùn)將按照投標(biāo)商與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行。

1.1.11 性能測(cè)試

a. 防護(hù)罩和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及整臺(tái)機(jī)械格柵在工廠進(jìn)行組裝及試運(yùn)行、驗(yàn)證格柵機(jī)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的性能要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

b. 發(fā)貨前，我公司對(duì)貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的證書(shū)。

c. 現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試項(xiàng)目

噪聲設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其噪聲值不大于70dB。

電氣控制部分功能符合要求，接線(xiàn)正確，排線(xiàn)整齊，無(wú)不安全因素。

機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置靈敏可靠，過(guò)載時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，設(shè)備停止工作。

調(diào)整張緊鏈輪，使兩側(cè)耙鏈松緊度符合要求。

檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)精度。整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)。除污機(jī)工作時(shí)，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻、刮擦和異常現(xiàn)象，機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠。負(fù)載300公斤時(shí)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.12 資料提交

我公司提交下列資料內(nèi)容：

——幾臺(tái)格柵間總體布置平、剖面圖，應(yīng)有固液分離機(jī)平面、剖面及立面圖，細(xì)部詳圖，并表明所有的外形安裝尺寸以及安裝、運(yùn)行及維修所需的空間。

——提供格柵機(jī)與配套設(shè)備（柵渣輸送機(jī)及壓實(shí)機(jī)）的總平面布置圖、剖面圖，

——提供格柵機(jī)進(jìn)行栓接和焊接裝配圖，基礎(chǔ)要求及土建結(jié)構(gòu)的承截要求。

——部件表(包括材料規(guī)格及保護(hù)鍍層)，并提供設(shè)備各部分的重量、總重量。

——格柵控制箱的接線(xiàn)圖及控制原理圖；

——格柵的樣本及使用說(shuō)明書(shū)和維修安裝手冊(cè)。

• 主要技術(shù)參數(shù)、尺寸：

設(shè)備寬度W₀：        2900 mm

上部大寬度W₁：    3300 mm

柵渠深度H₂：          8000mm

排渣高度H₁：          800mm

設(shè)備長(zhǎng)度L₁：         10000 mm

導(dǎo)流槽長(zhǎng)度L₂：        mm

有效間隙b：           9mm

安裝傾角：              75^○

注：以上數(shù)據(jù)根據(jù)用戶(hù)要求確定，詳見(jiàn)設(shè)備安裝圖。

• 設(shè)備安裝調(diào)試要求

1、考慮到運(yùn)輸途中有可能使傳動(dòng)鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，必須接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能安裝。

2、吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。

3、安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機(jī)座尺寸相等；

4、機(jī)器放入基礎(chǔ)后，待就位正確后，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進(jìn)入電動(dòng)機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用30號(hào)機(jī)械油加至油面線(xiàn)，并定期檢查油量；

9、檢查完后按減速機(jī)說(shuō)明書(shū)更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機(jī)后罩上）。

10、接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)；

11、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)，則說(shuō)明過(guò)載導(dǎo)致安全銷(xiāo)切斷，須更換過(guò)載安全銷(xiāo)；

13、滾動(dòng)軸承用黃油潤(rùn)滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

• 電控箱安裝使用與保養(yǎng)

安裝使用說(shuō)明：

1、額定電壓為380V，接地電阻小于4Ω，接地應(yīng)安全可靠。

2、打開(kāi)電控箱內(nèi)門(mén)，合上空氣開(kāi)關(guān)；

3、根據(jù)需要按箱門(mén)上的按鈕進(jìn)行控制；

4、不使用時(shí)好分?jǐn)嗫諝忾_(kāi)關(guān)，并鎖好箱門(mén)；

5、電控箱如為戶(hù)外型，防護(hù)等級(jí)需為IP55

6、用戶(hù)自制的控制箱必須由過(guò)載保護(hù)繼電器。

特殊要求的控制另附圖和說(shuō)明。

保養(yǎng)：

1. 應(yīng)定時(shí)對(duì)進(jìn)行檢查，是否有觸點(diǎn)松開(kāi)，應(yīng)去除灰塵；
2. 電控箱如果不小心讓水進(jìn)入，應(yīng)停止使用，可以晾干或風(fēng)干；
3. 應(yīng)管理好電控箱，不讓外人打開(kāi)及破壞；
4. 應(yīng)由專(zhuān)職電工保養(yǎng)和維修。

南京奧伯爾環(huán)保設(shè)備有限公司

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